B10 · हाइड्रोजन ऊर्जा

हाइड्रोजन स्टेनलेस स्टील प्लेट्स: 316L/904L चयन और 6 भाग सूचियाँ

हाइड्रोजन में, हमने स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हुए 6 भागों को व्यवस्थित किया: सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले 316L / 904L / 321, मोटाई 0.075–700 mm तक।

बिजली संयंत्र डीसल्फराइजेशन के लिए स्टेनलेस फ्लू और अवशोषक
बिजली और पर्यावरण: फ्लू, अवशोषक और ताप विनिमायक (आरेख; माध्यम, तापमान और चित्रों के आधार पर सामग्री चयन)

6 भाग और सामग्री सूची

भाग / घटकअनुशंसित ग्रेडआकार / मोटाईसतहविफलता मोडसंदर्भ मानक
PEM इलेक्ट्रोलाइज़र द्विध्रुवीय प्लेटें316L/904L/321बिना कोटिंग + Ti/TiN, CrN/TiN, Nb कोटिंग्स1–0.5 mm पतली प्लेट; 0.5–2 mm प्रवाह क्षेत्र प्लेटकोटिंग/पॉलिशिंगउच्च संक्षारण दर, प्रचुर ऑक्सीजन + प्रबल अम्ल pH → स्थानीय पिटिंग, TiN लगभग पूर्णतः 0.5 M H₂SO₄ में समाप्त → सूक्ष्मछिद्र/दरारISO 22734, ASTM A240, कोटिंग आपूर्तिकर्ता विनिर्देश
ईंधन सेल द्विध्रुवीय प्लेटें316L/904L पतली पट्टी + प्रवाहकीय संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग075–0.15mmकोटिंग/ग्लेज़्डpH 2–4+ चक्रीय विभव → पिटिंग + संपर्क प्रतिरोध में वृद्धिGB/T 20042.1; ASTM A240
इलेक्ट्रोलिसिस स्लैब, इलेक्ट्रोलिसिस फ़िल्टर, इलेक्ट्रोलिसिस पाइप316L/904L2–20mm2B/अम्ल धुलाई/लेपितक्षारीय घोल/PEM अम्लीय+Cl⁻+उच्च तापमान→गड्ढा बनना/SCCGB/T 3280; ISO 22734
उच्च दबाव हाइड्रोजन भंडारण लाइनर/भंडारण टैंक अस्तर316Lआंतरिक लाइनर 2-10mm2B/अम्ल धुलाई/वसा हटानाउच्च दबाव हाइड्रोजन → हाइड्रोजन भंगुरता (सिकुड़न विस्तार त्वरण) + चक्रीय थकानGB/T 33291; ISO 11114-4; ASME VIII-3
स्थिर उच्च दबाव पाइपलाइन/फिटिंग316Lदीवार की मोटाई 2-10mm; PN350-700barअम्ल धुलाई/वसा हटानाउच्च दबाव हाइड्रोजन + चक्रीय दबाव → थकान + हाइड्रोजन भंगुरता; कनेक्शन पर रिसावISO 19880-1; ASME B31.12
हाइड्रोजन धातुकर्म/रासायनिक उद्योग पाइपलाइन/ऊष्मा विनिमायक316L/3212–20mm2B/अम्ल धुलाईउच्च तापमान उच्च दबाव हाइड्रोजन + H₂S/Cl⁻ → हाइड्रोजन भंगुरता + संक्षारणASME B31.12; GB/T 3280
अंदर की तालिका हैमानक विन्यास।एक ही भाग विभिन्न माध्यम, तापमान और वेल्डिंग विधियों के आधार पर 304 से 316L या 2205 में बदल सकता है —— ग्रेड निर्दिष्ट करने से अधिक उपयोग की शर्तें स्पष्ट करें।

मुख्य सामग्री बिंदु

  • इस उद्योग में सबसे सामान्य ग्रेड 316L (6), 904L (3), 321 (2) हैं —— कोष्ठक प्रभावित क्षेत्रों की संख्या दर्शाते हैं, जो उद्धरण और सामग्री तैयारी के लिए प्रारंभिक बिंदु है।
  • अम्लीय माध्यम में, 316L केवल आधार रेखा है; उच्च सांद्रता या तापमान के लिए 904L / डुप्लेक्स (3/6 हिट) आवश्यक है।
  • सामान्य संक्षारण स्रोत (2/6 हिट): क्लोराइड और नमक संक्षारण (पिटिंग, क्रेविस संक्षारण) के सबसे सामान्य स्रोत हैं।
  • मोटाई सीमा 0.075–700 mm: पतली प्लेटें अधिकतर निर्मित भाग होती हैं (झुकने का पुनःप्रतिक्षेप और गहरे खिंचाव की दरार पर विचार करें), मोटी प्लेटें अधिकतर वेल्डेड संरचनाएं होती हैं (ऊष्मा इनपुट और संवेदीकरण पर विचार करें)।

सामान्य समस्याएं

हाइड्रोजन उत्पादन के लिए सबसे अधिक कौन सा स्टेनलेस स्टील उपयोग किया जाता है?
कुल 6 घटकों में से, 316L सबसे अधिक बार आता है (6 हिट), इसके बाद 904L (3 हिट) और 321 (2 हिट)। किसी विशिष्ट भाग के लिए अभी भी माध्यम और तापमान पर निर्भर करता है; उदाहरण के लिए, खारे पानी के संपर्क में आने वाले स्टेनलेस स्टील काउंटरटॉप्स को 304 से 316L में बदलना चाहिए।
कौन से भाग सबसे अधिक समस्याग्रस्त होते हैं?
विफलता विवरण के आधार पर, विशिष्ट है "PEM इलेक्ट्रोलाइट द्विध्रुवीय प्लेटें": उच्च विभव + ऑक्सीजन से भरपूर + प्रबल अम्ल pH ~2 → नंगे 316L/904L की संक्षारण दर अधिक; कोटिंग्स में पिनहोल या छीलना → स्थानीयकृत पिटिंग; 0.5 M H₂SO₄ में 0.5 M H₂SO₄ पर 3 घंटे बाद TiN पूरी तरह विफल; अनुशंसित ग्रेड: 316L/904L/321 नंगी प्लेटें + Ti/TiN, CrN/TiN, Nb कोटिंग्स, विनिर्देश: पतली प्लेट 0.1–0.5 mm; प्रवाह क्षेत्र प्लेट 0.5–2 mm। इन स्थितियों के लिए, डिज़ाइन चरण के दौरान माध्यम की सांद्रता, तापमान और सफाई विधि निर्दिष्ट करने की सिफारिश की जाती है।
मुझे कौन सी मोटाई चुननी चाहिए?
सूची में मोटाई की सीमा 0.075–700 mm है। पतली प्लेटों के लिए, झुकने और सतह की फिनिश पर विचार करें; मोटी प्लेटों के लिए, वेल्डिंग और संरचनात्मक मजबूती पर। एक ही स्थान के लिए निर्माता के अनुसार मान भिन्न हो सकते हैं, अपने ड्राइंग या परिचालन स्थितियों की समीक्षा करें।

संबंधित सामग्री और निकटवर्ती उद्योग

Applications6
Thickness0.075–700mm
Grades075/700
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