C26 · रासायनिक उद्योग

रासायनिक कच्चे माल और रासायनिक उत्पाद निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील प्लेटें: 316L/904L चयन और 10 भाग सूचियाँ

रासायनिक कच्चे माल और रासायनिक उत्पाद निर्माण में, हमने स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हुए 10 भाग संकलित किए हैं: सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले 316L / 904L / 2205, मोटाई 0.4–200 mm तक।

रासायनिक संयंत्र स्टेनलेस स्टील टैंक, पाइपिंग और वाल्व
रासायनिक संयंत्र: 316L / 2205 चुनें (आरेख; माध्यम, तापमान और ड्राइंग के आधार पर सामग्री चयन)

दस भाग सूची और सामग्री सिफारिशें

भाग / घटकअनुशंसित ग्रेडविनिर्देश / मोटाईसतहविफलता मोडसंदर्भ मानक
रिएक्टर, शेल/हेड, अभिक्रिया316L/317L/904L/22056–50mm2B/अम्ल धुलाई/लैमिनेटसंक्षारण+अंतरकणिक संक्षारण+प्रतिबल संक्षारणNB/T 47008/47010;GB/T 3280;ASTM A240
आंतरिक अस्तर, फिल्म कोटिंग904L/AL-6XN/254SMOकोटिंग 2–6mm2B/अम्ल धुलाईकार्बन स्टील द्वारा फिल्म भेदन के बाद आधार स्टील तेजी से विफल होता हैNB/T 47002;ASTM A240
मिश्रण शाफ्ट/मिक्सर ब्लेड316L/2205शाफ्ट व्यास 30–200mmसतह/2Bटॉर्क+संक्षारण थकान+घिसावGB/T 1220; GB/T 3280
शेल-प्लेट हीट एक्सचेंजर ट्यूब316L/317L/904L/2507ट्यूब φ10–50mm; दीवार की मोटाई 0.5–2.0mmलैमिनेट/राख धुलाई/ग्लेज़पिटिंग संक्षारण: क्लोराइड युक्त रासायनिक शीतलन जल में साधारण 316L आधे वर्ष में विफल हो सकता है; 2507 प्लेट + 904L ट्यूब बंडल से 18 महीनों के बाद बहुत कम संक्षारण दर प्राप्त होती हैGB/T 151; ASTM A240/A249; GB/T 4334
हीट एक्सचेंजर का शेल316L/2507/904L20-150mm मोटाफेसिंग/अम्ल धुलाईप्लेट और ट्यूब के बीच संक्षारण और फ्रेटिंग संक्षारणNB/T 47008; ASTM A240
प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर प्लेट304/316L4–1.0mm2B/पैटर्नयुक्तबिंदु संक्षारण, घर्षण संक्षारण, और सील गैस्केट की वृद्धावस्थाGB/T 3280; NB/T 47004
फिटिंग्स, बेंड्स, थ्रॉटल्स304L/316L/321/317L/310SDN15–DN1200; Sch5S–160पिकलिंग/2Bगंभीर संक्षारण, वेल्डिंग अंतराकणिक संक्षारण, उच्च तापमान ऑक्सीकरणGB/T 12771; GB/T 14976; ASTM A312
भंडारण टैंक, टैंक बॉडी304L/316L/904L4–30mmपिकलिंग/2Bमध्यम संक्षारण+टैंक तल जमावNB/T 47003.1; GB/T 3280
गड्ढा संक्षारण वाल्व (बॉडी/नल स्टेम/नल बॉल)CF8/CF8M/316/2205/2507DN15–DN600कास्ट फेस/ग्राउंड फेस/डाइलेक्ट्रिक फिनिशवाल्व सीट क्षरण + वाल्व स्टेम SCC + क्रेविस क्षरणGB/T 12224; API 6D; ASTM A351/A995
फ्लैंज/स्क्रू304/316/A2-70/A4-70/द्वि-चरण स्टीलDN15–DN600; M8–M36निष्क्रियीकरणविद्युत रासायनिक क्षरण + Cl⁻ गड्ढा क्षरण + हाइड्रोजन भंगुरताGB/T 9115; GB/T 3098.6
तालिका हैमानक विन्यास।एक ही भाग उपयोग की स्थितियों के आधार पर 304 से 316L या 2205 में बदल सकता है, जिससे ग्रेड निर्दिष्ट करने में समय बचता है।

सामग्री चयन युक्तियाँ

  • इस उद्योग में सबसे आम ग्रेड 316L (7), 904L (5), और 2205 (3) हैं। कोष्ठक उद्धरण और सामग्री तैयारी के लिए प्रभावित क्षेत्रों की संख्या दर्शाते हैं।
  • क्लोराइड आयन और लवण सबसे आम क्षरण स्रोत हैं (गड्ढा क्षरण, क्रेविस क्षरण) (3/10 हिट)।
  • वेल्डेड घटकों को संवेदनीकरण और क्लोराइड आयन प्रतिबल क्षरण क्रैकिंग पर ध्यान देने की आवश्यकता है (3/10 हिट)।
  • मोटाई सीमा 0.4–200 mm: पतली प्लेटें अधिकतर निर्मित भाग होती हैं (झुकने का पुनःप्रतिक्षेप और गहन खिंचाव दरारें विचार करें), मोटी प्लेटें अधिकतर वेल्डेड संरचनाएँ होती हैं (ऊष्मा इनपुट और संवेदनीकरण विचार करें)।

सामान्य समस्याएँ

रासायनिक कच्चे माल और रासायनिक उत्पाद उद्योगों में कौन सा स्टेनलेस स्टील सबसे अधिक उपयोग किया जाता है?
इन 10 घटकों के कुल योग के आधार पर, 316L (7) सबसे अधिक बार आता है, उसके बाद 904L (5), और 2205 (3)। किसी विशेष भाग के लिए अभी भी माध्यम और तापमान पर निर्भर करता है, उदाहरण के लिए, खारे पानी के संपर्क में आने वाले स्टेनलेस काउंटरटॉप्स को 304 से 316L में बदलना चाहिए।
कौन से भाग सबसे अधिक विफलता-प्रवण होते हैं?
विफलता विवरण के अनुसार, विशिष्ट है "शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स में ट्यूब बंडल": पिटिंग जंग छिद्रण: क्लोराइड युक्त रासायनिक ठंडे पानी में साधारण 316L केवल आधे साल में विफल हो सकता है; 2507 ट्यूब प्लेट + 904L ट्यूब बंडल 18 महीनों से अधिक के लिए अत्यंत कम जंग दर में परिणत होता है; अनुशंसित ग्रेड 316L/317L/904L/2507, आकार φ10–50mm ट्यूब; मोटाई 0.5–2.0mm। इस प्रकार की स्थिति के लिए, चित्रों पर माध्यम की सांद्रता, तापमान और सफाई विधि निर्दिष्ट करने की सिफारिश की जाती है।
सामग्री कितनी मोटी होनी चाहिए?
सूची में मोटाई की सीमा 0.4–200 mm है। पतली प्लेटें फॉर्मिंग और सतह की गुणवत्ता पर विचार करती हैं, जबकि मोटी प्लेटें वेल्डिंग और संरचनात्मक मजबूती को देखती हैं; विभिन्न निर्माताओं के आपके चित्रों या परिचालन स्थितियों के आधार पर एक ही भाग के लिए अलग-अलग मान हो सकते हैं, इसलिए उन्हें दोबारा जाँचें।

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