2205 "उच्च श्रेणी का 316L" नहीं है, यह एक अलग प्रकार की सामग्री है: डुप्लेक्स संरचना (ऑस्टेनाइट + फेराइट लगभग आधा-आधा), ताकत लगभग 316L से दोगुनी, क्लोराइड पिटिंग प्रतिरोध काफी अधिक, लेकिन वेल्डिंग और फॉर्मिंग की आवश्यकताएं भी अधिक कड़ी हैं।
पहले PREN की गणना करें
PREN = Cr + 3.3 × Mo + 16 × N (पिटिंग समकक्ष)।
| ग्रेड | Cr / Mo / N | PREN | क्लोराइड आयन की ऊपरी सीमा (60℃ संदर्भ) |
|---|---|---|---|
| 304 | 18 / 0 / 0 | ≈ 18 | < 100 ppm |
| 316L | 17 / 2.1 / 0 | ≈ 24–26 | ≈ 200 ppm |
| 2205 | 22 / 3.1 / 0.17 | ≈ 34–36 | ≈ 1000 ppm |
| 904L | 20 / 4.3 / 0 | ≈ 34 | उच्च, लेकिन लागत अधिक |
2205 में बदलने के तीन संकेत
- क्लोराइड आयन > 200 ppm और तापमान > 60℃: 316L का तनाव संक्षारण जोखिम स्पष्ट रूप से बढ़ता है, यह सबसे आम स्विचिंग बिंदु है।
- पतला करके वजन कम करने की आवश्यकता: 2205 की यील्ड स्ट्रेंथ लगभग 316L से दोगुनी है, समान दबाव क्षमता के लिए 30–40% पतला किया जा सकता है, कुल लागत शायद अधिक नहीं होगी।
- तीव्र अपरदन + संक्षारण साथ में: जैसे समुद्री जल पाइपलाइन, स्टिरर ब्लेड, 2205 का अपरदन-संक्षारण प्रतिरोध 316L से बेहतर है।
बदलने से पहले स्वीकार करने योग्य कीमत
- वेल्डिंग की उच्च आवश्यकताएं: ताप इनपुट और इंटरपास तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है, और फेराइट/ऑस्टेनाइट अनुपात सुनिश्चित करना (आमतौर पर 35–65% आवश्यक), योग्य WPS और वेल्डर की आवश्यकता होती है।
- गहरी ड्राइंग नहीं: डुप्लेक्स स्टील की प्लास्टिसिटी ऑस्टेनाइट से कम है, जटिल डीप-ड्रॉन भागों के लिए उपयोग न करें।
- उच्च तापमान के लिए उपयुक्त नहीं: लंबे समय तक 300℃ से अधिक पर σ चरण का अवक्षेपण होता है जिससे भंगुरता आती है, 316L के उच्च तापमान उपयोग के विपरीत।
निष्कर्ष: क्लोराइड आयन उच्च, वजन कम करना, अपरदन प्रतिरोध चाहिए → 2205; केवल "अधिक सुरक्षित" चाहते हैं और माध्यम हल्का है → 316L अधिक किफायती और प्रसंस्करण में आसान। माध्यम रिपोर्ट हमें दें, हम PREN के अनुसार सुझाव देंगे और वेल्डिंग सावधानियां बताएंगे।
